설비현황

Challenge. Change. Speed.
Social Contribution

생산공정

➊ 배합공정
Base Resin과 첨가제(분말 Type)를 교반, 균일하게 혼련된 1차 배합품을 만드는 공정
소재의 1차 분산 System이며, Super Mixer, Ribbon Mixer, Tumbler 등이 사용됨
➋ 압출용융공정
배합품과 보강제를 공급받아 가열을 통하여 유동상태로 만들고 용융상태의 재료를 압력을 가하여 일정한 형태를 가진 Die를 통하여 압출하는 공정
공급부(Feeding Zone) : 1차 혼련된 Mixing 제품을 공급하는 Zone
Side Feeder Zone : 정량 피딩장치로 1곳 및 2곳에서 정량의 GF, MF 충진제 투입
용융/압축부(Melt & Mixing Zone) : 소재의 종류에 따라 Screw 배열을 조정하여 1차 배합된 원료와 GF, MF등 보강제를 2차 분산시켜 원료와 보강제간 분산의 최적화로 물성을 보강시키며, Alloy 소재의 경우, Coupling을 강화시키는 Zone
➌ 냉각공정
소재 종류에 따라 수조온도, 함침거리를 조절하여 최적의 Strand 상태를 유지
➍ 절단공정
용도(사출, 압출, Film, 섬유용)에 맞게 Pellet Size를 조절하여 절단하는 공정
➎ 선별공정
Cutting Chip의 분진, Long Pellet등을 분리, 제거하여 균일한 Size의 Pellet 선별
➏ 건조/포장공정
건조 후 수분흡습방지를 위한 포장 공정
포장지 2Type : 종이포장지(paper wrapper), 벌크백(bulk bag)
➐ 배송
고객이 원하는 시간, 장소에 배송